纏繞式輻射管

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發布日期：2019-08-01 17:35:47
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詳細介紹

電熱輻射管內芯由U型軸向排列端部焊接的電阻絲和陶瓷支撐架組成，內芯與外保護套管之間無屏蔽，散熱好。額定工作溫度1000度的電熱輻射管，電阻絲的材質為Cr20Ni80或0Cr21Al6Nb,表面工作溫度可達1200度，用此材質電熱輻射管的最高工作溫度可達1000度，支撐架是高鋁陶瓷件。外保護套管是冷拔無縫薄壁耐熱鋼管，材質是1Cr25Ni20Si2或1Cr25Ni35Si2,該材料高溫抗氧化性能良好，高溫蠕變強度較高，具有一定的抗滲碳性能，該輻射管設計與選材安全系數較大。

額定工作溫度1200度的電熱輻射管,電阻絲的材質為0Cr27Al7Mo2,表面工作溫度可達1400度，用此材質電熱輻射管短時的最高工作溫度為1250度，支撐架是鋼玉瓷件。外保護套管是冷拔無縫薄壁耐熱鋼管，材質是Fe-Ni-Cr-Al-Re合金，該材料具有超高的抗氧化能力，在氧化氣氛中1300度可長期工作，1360度短期抗氧化。適用于在高溫低氧分壓及含S、C環境工作。
本廠研制生產的電熱輻射管除為國內各熱處理設備廠家配套外，也可以為用戶研究設計制造非標準產品的加熱器，根據使用場合的情況可分為：耐熱鋼無縫管、板材圈焊管、離心鑄造管和非金屬套管等。
高溫電熱輻射管特點：
1、選用優質原材料生產的無縫冷拔耐熱鋼管（最高溫度為1200度）制造
2、內芯采用電阻絲U型軸向排列端部焊接方式
3、電阻絲與陶瓷架基本上無屏蔽，電阻絲與爐膛溫差小
4、最高工作溫度1000度或1200度
5、本公司生產的輻射管最大的優點是選用無縫冷拔、薄壁耐熱鋼管（1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2），其產品的熱輻射比同類產品高10%
6、使用8000h以上

在生產過程中，我廠嚴格把如下幾道關

(1)電熱材料關
要求電熱絲的耐熱程度高；材料無雜質，不偏析，抗氧化能力強；在使用過程中，不變形，不擊穿，無漏洞現象。

牌號	Cr	Ni	AL	Mn	P	S	C	Fe
Cr20Ni80	20~23	余量	≤0.5	≤0.6	≤0.02	≤0.02	≤0.08	≤1.0
0Cr25AL5	23~26	≤0.06	4~7	≤0.07	≤0.02	≤0.02	≤0.06	余量
0Cr21AL6Nb	21~23	≤0.06	5~7	≤0.07	≤0.02	≤0.02	≤0.05	余量
0Cr27AL7Mo2	26~28	≤0.06	5~7	≤0.02	≤0.02	≤0.02	≤0.05	余量

(2)耐火材料關

要求耐火材料為剛玉質，在輻射管工作的過程中，有較高的高溫強度和高溫絕緣能力，不碎裂，不漏電。

性能	指標
耐火度℃	1650
體積密度g/cm3	2.8-3.0
顯氣孔率/%	15-18
熱膨脹/%	0.6-0.8
熱震穩定性℃/水冷卻	80

(3)保護外罩關

我廠采用的OCr25Ni20Si2外罩在局部發熱時，管體變形極微小，對發熱元件及爐內工作環境沒有影響；耐熱能力強，正常使用時間為6000~10000小時，為國內領先水平。

鋼號	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni
1Cr25Ni20Si2		1.5-2.5	≤1.5	≤0.03	≤0.03	≥24.0	≥18.4

(4)制作工藝關

電熱絲調直過程中，無裂紋；焊接過程中，焊肉飽滿平整，無過熱偏析及虛焊現象。

經過大量客戶使用后證實，在正常的工作溫度和負荷下，本廠生產的電熱輻射管在多種爐體中，使用時間均大于8000小時。本廠歡迎各界人士蒞臨指導，愿與業內同仁共同探討，共同進步。

輻射管有下面幾個優點

(1)可以保證爐內氣氛的可控性；

(2)溫度控制、安裝和維修較方便，易于密封；

(3)由于爐內無馬弗罐，擴大了爐膛容積，提高了生產能力；

(4)加熱能力強，效率高；

(5)節約了耐熱鋼材。

產品使用及保養

一、使用

（1）禁止長時間超溫、超負荷使用；

（2）爐溫高溫400℃時，不得急速冷卻；

（3）裝料和出料時切勿觸及輻射管；

（4）爐子在工作時，經常注意控制盤上的紅綠燈是否正常，保溫時經一段時間紅綠燈要交換一次，以免因控制開關失靈而燒毀輻射管；

（5）隨時注意儀表的工作情況，發現爐溫與儀表指示不正常時必須及時分析處理；

（6）超過100KW容量的爐子，每個加熱區最好裝有檢查用的電流表，三廂高溫電爐每相都應安裝電流表。

二、保養

（1）使用三至四個月后，抽出輻射管，倒出輻射管管內的灰塵，把輻射管180°翻身使用；

（2）注意標明輻射管的正負極，三至四個月交換一次正負極；

（3）抽出輻射管后，拆卸接線柱時，應小心，切勿撞擊和敲擊引出棒；

（4）引出接線夾的螺栓容易發生氧化松動，應該定期檢查并擰緊。

常見過程排除方法

序號	故障現象	產生原因	排除方法
1	元件短路	1、電阻絲與鋼管接觸	1、電阻絲應退火，并繞緊扎好
		2、電阻絲在2根芯管之間過渡不當	2、采用合理的過渡方式
		3、耐熱芯管或瓷盤斷裂	3、選好材料并注意不使其斷裂
		4、氧化皮掉落管底過多	4、在管底安放耐火磚
			5、材料尺寸控制范圍之內
2	芯管或瓷管斷裂	1、耐熱瓷件質量不好	1、注意瓷件質量
		2、氣焊時火焰接觸瓷件	2、避免火焰接觸瓷件
		3、安裝時劇烈碰撞或振動	3、避免碰撞，振動
		4、使用時加熱過急	4、選好材料，改進結構
3	輻射管開裂	1、焊接材料不好	1、選好焊接材料
3	輻射管開裂	2、焊接操作不當	2、按規格焊接
4	輻射管變形	1、輻射管材質不好	1、選好材料
		2、吊放不當或熱應力變形	2、正確吊放，如有變形，應及時采取措施
		3、水平放置，受力不當	3、水平放置時，應設有支撐架